1）抑制了含Cu2+、C等二噁英生成促媒的产生，二噁英分解率99.99%。

    2）占地面积小，规模可大可小，应用范围广泛，选址不受限制，一次投资小，不需要加任何辅助燃料，燃烧温 度高、稳定，无害化彻底，尾气处置简便。

    3）整个炉膛在引风机带动下为全负压、炉膛为封闭式，对接口都采用密封措施处理。二燃有长明火焰。不会形成气爆，同时还有保安电源应急，安全性好。

    4）热解过程中废弃物的有机成分转化为可利用能量形式，产生燃气可以根据不同需要加以利用，资源利用效率高、减容量大、无害化彻底；

    5）过量空气系数较小，所以裂解法产生的烟气量比直接焚烧法少，特别是烟气中SOX、NOX、HCL、HF 以及重金属等污染物的含量较少。同时废液中的COD是促进裂解气化的一种介质，废液都回喷回气化炉内做裂化催化剂，同时废液中的氨氮抑制氮氧化物的产生；

    6）热解气化过程在低氧或无氧条件下进行，减少了二噁英前躯体的生成，且二燃室温度控制在1150℃左右，可促使二噁英类物质迅速分解，有效遏止二噁英类有毒物质的产生和排放；

    7）等离子体气化炉的热灼减率≤1%（国家标准为5%），焚烧后的残渣彻底达到无害化、减量化的目标；

    8）等离子体气化炉处理后排放的飞灰量极少。相对传统炉型飞灰产生量只有他们的十分之一不到的量。

    9）等离子体气化炉的故障率较低，检修期短，使用寿命较长。